傳統(tǒng)的泥漿處理工藝采用沉淀池處理，通過這種沉淀池進行自然風干容易受到天氣的影響，風干處理時間相對較長，也會對周圍環(huán)境造成二次污染，不能完全達到回收或排放的標準。現(xiàn)場污水處理設備多采用壓濾機、濃縮罐、加藥系統(tǒng)、清水回收池，濃縮罐與加藥系統(tǒng)一起使用，洗砂廠用戶在使用聚丙烯酰胺絮凝劑時不能直接加入污水，使用前必須溶于水，用水溶液處理污水。溶解聚丙烯酰胺絮凝劑和聚合氯化鋁混凝劑的水應該是干凈的水(如自來水)，而不是污水，常溫水一般不需要加熱，水溫低于5度的溶解緩慢，水溫升高的溶解速度加快，但超過40度會加速聚合物的降解，影響使用效果，一旦溫度超過60度，就會失效。
      一般溶解率為0.1%至0.3%，即在一噸清水中加入1-3公斤固體聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁。選擇濃度時，應考慮溶藥罐體積小、日污水量大小，當聚丙烯酰胺的分子量很高時，建議稍微稀一點，用0.1%的聚丙烯酰胺溶液將聚合物濃度放入污水中，攪拌成攪拌機電機負荷過大，進水污水后分散不良，浪費劑量也會影響使用效果。
      洗砂場常見的壓濾機多為帶式壓濾機和板框壓濾機，適用于鐵礦石、銅礦石、鉛鋅礦石、鋁土礦或稀土礦等尾礦泥的脫水作業(yè)，將兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，通過濾帶之間的擠壓和剪切作用，去除漿料中的水分。板框壓濾機適用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)，也適用于工業(yè)過濾污水泥漿的處理等。通過板框擠壓，物料被過濾介質截留，形成濾餅排出過濾室，使污泥中的水通過濾布排出，達到脫水的目的。如洗砂量大，對循環(huán)用水要求高，可采用帶式壓濾機提高生產(chǎn)效率，在實際生產(chǎn)中，可以發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機生產(chǎn)的泥餅含水率高于板框機，但生產(chǎn)效率高，可以減少人工操作，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，板框壓濾機生產(chǎn)的泥餅含水率低，但由于灌漿時間長，生產(chǎn)效率慢。